Спасский Ираклий

Опыт изучения влияния некоторых работ
ижевских оружейников на их здоровье и
физическое развитие
(избранные места)

<Как изготавливается ружьё>
ГЛAВА III
Общий обзор оружейных работ

Производство ружья представляется настолько же сложным и разнообразным в работе, насколько сложен механизм ружья. Разнообразие и многочисленность работ оружейного дела обусловливаются, во-первых, разницею материалов, входящих в состав ружья,- металла и дерева, и во-вторых, различной сущностью самой обработки, которой подвергаются эти материалы. Все многочисленные части ружья, даже самые простейшие из них, прежде чем стать годными к употреблению, подвергаются целому ряду различных операций. Первоначальный бесформенный кусок стали, получаемый из литейной, передается из рук в руки, переходит с одного станка на другой, и вот, пройдя десяток мастерских и перебывавши в руках у сотни людей,- эта бесформенная масса стали превращается то в хитросложенный ружейный замок, то в прекрасный прямой ствол и тому подобное. Деревянная часть ружья испытывает подобные же превращения. Простая, едва отесанная деревянная болванка, переходя с одного станка на другой, постепенно приобретает тот вычурный рисунок своих контуров, который она имеет в окончательном своем виде.

Чтобы разобраться в сложной фабрикации ружья, всего лучше все, встречающиеся в оружейном деле, работы расклассифицировать на отдельные группы.

Мы уже говорили о том, что вся ижевская оружейная фабрика состоит из двух отдельных, более или менее самостоятельных заводов – 1) стального, в котором сосредоточивается все металлургическое производство, и 2) собственно оружейного завода. В состав обоих заводов,- стального и оружейного,- входит целый ряд машинных и ручно-отделочных мастерских, причем каждая мастерская занимается одной какой либо специальной работой. В административном отношении все заводские мастерские соединяются в отдельные группы, составляющие особенные единицы завода, так называемые «цехи». Каждый цех состоит из нескольких мастерских и находится в заведовании одного лица. Так как распределение цехов основывается не на характере работ, а на чисто хозяйственных и административных соображениях, то классификация оружейных работ по цехам для нас не важна.

Гораздо существеннее для нас распределить все оружейные работы по характеру того влияния, которое они могут оказывать на здоровье рабочих. Руководствуясь этим соображением все оружейные работы можно подразделить на следующие 5 групп.

Общие оружейные работы.

1) Разработка металлических частей ружья (машинная и ручная)

2) Разработка древесной части ружья – оружейной ложи (машинная и ручная)

Специальные оружейные работы.

3) Точильные и полировочные работы над металлическими частями ружья.

4) Покрытие частей ружья ржавым лаком.

5) Металлургические огневые работы стального завода.

Кроме исчисленных, в оружейном деле встречаются еще и другие второстепенные или даже третьестепенные работы; но на них мы не будем останавливаться, так как они, по незначительному числу занятых ими рабочих рук, не могут иметь для нас особенного интереса. Так напр., тигельное производство, весьма интересное само по себе, занимает собою не более десятка рабочих, кирпичное производство и того менее; в пробной (проба стволов) всего несколько человек, на воронении металлических частей не более 2-х–3-х человек и т.д. Наконец, на фабрике существуют и чернорабочие. Этот класс рабочих людей в административном отношении образует так называемый «поторжной цех». Характер работ этого цеха ничем не отличается от работы чернорабочих других мест и потому распространяться на счет их нечего.

В численном отношении этот цех представляет довольно значительное колебание; если есть строительные или иные какие-нибудь подходящие работы, число «поторжных» рабочих значительно возрастает; с прекращением же работ, ряды их снова редеют и т.д. А так как в число чернорабочих набираются люди из тех же оружейных мастерских, то понятно, что для большинства их мусорная работа не составляет никакого определенного и специального занятия. <…>

Обработка металлических частей ружья составляет почти исключительную профессиональную специальность громадного большинства ижевских оружейников. В настоящее время она производится двояким образом – машинным и ручным путем. Еще не далеко то время, когда все производство ружья было исключительно ручное. 60 лет ижевский оружейник стоял за слесарными тисками и занимался выделкой всех ружейных частей от руки. То было время простого, примитивного устройства ружья, заряжающегося с дула. Требовалось сварить ствол, насадить его на весьма простую ложу, затем несколько слесарной работы в отделке ружья – и все было готово. Такую несложную работу могли выполнить 2-3 рабочие руки. Стволы заваривались кузнецами, ложи делались столярами, а всю остальную работу мог выполнить любой оружейник; работа была исключительно слесарная. Мальчики с детства (6-7 лет) привыкали к опиловке частей ружья и вот, воспитавшись в мастерской отца, каждый взрослый рабочий отлично понимал все нехитрое устройство ружья, и если не каждый мог вести все оружейное дело, то уж наверное каждый мог собрать и чинить ружье. Словом, знание и искусство оружейного дела из поколения в поколение передавалось среди оружейников. Фабрика доканчивала воспитание юношества, и все население завода состояло из более или менее самостоятельных мастеров, обладавших известными техническими сведениями и некоторым развитием и понятием относительно оружейного дела вообще.

Так стояло дело до увольнения оружейников. С конца 60-х годов, после увольнения оружейников от обязательных отношений и с введением перевооружения в армии, явились совсем другие требования от рабочего. Старое ружье из простейшей формы мало-помалу преобразовалось в замысловатую скорострелку.

Механизм ружья до того осложнился, что прежний оружейник, со всем его запасом знаний и опытности, оказался неспособным удовлетворить требованиям времени. Армия нуждалась в быстром снабжении ее ружьями, и естественным последствием этих новых требований явился новый способ производства ружья. Оружейная фабрика должна была перейти к машинной разработке ружья.

С введением машинной разработки, работа ижевского оружейника должна была существенно измениться. Если прежде все зависело от труда, ловкости и уменья оружейника, то теперь личность оружейного мастера отодвинулась уже на второй план, а за точность и верность работы отвечает сама машина. Первым неизбежным следствием введения машинного производства явилось значительное разделение труда и специализация машинных станков. Последняя доведена до таких тонкостей и мелочей, что рабочий, стоящий за станком, превращается подчас в совершенного автомата, двигающего приводы и рукоятки от машин. Понятно, что между трудом прежнего слесаря-оружейника и настоящего, находящегося за станком, целая бездна, а потому и влияние на здоровье оружейника той и другой работы должно быть совершенно различно.

Займемся прежде разбором того, какое влияние может оказывать на здоровье оружейника его современная работа на машинах, а затем уже перейдем к ручным оружейным работам, т.е. к собственно слесарной работе, которая и составляла до последнего времени суть профессионального занятия ижевского оружейника.

Уже a priori следует предположить, что машинная разработка ружья, как наилегчайшая для рабочего, должна представить гораздо менее неблагоприятных сторон, вредно отзывающихся на его здоровье, нежели прежняя тяжелая слесарная работа. Обратимся к фактической стороне дела и рассмотрим сперва, в чем состоит сущность машинной работы оружейника.

Для удобства обзора машинных оружейных работ рассмотрим их в порядке распределения цехов.

1. Стволотокарный и стволосверлильный цех. Он состоит из а) собственно токарной, где происходит обточка стволов снаружи и б) трех сверлильных мастерских, в которых ствол, представляющий до того времени лишь простой массивный стальной прут, переходит три степени сверления. Все работы в этих мастерских производятся исключительно на машинах: на токарных и сверлильных станках, установленных таким образом, что, независимо от рабочего, резец или сверло от станка снимает с ствола только определенное количество металла, так что все стволы, снимающиеся со станков, имеют приблизительно одну и ту же толщину и определенного калибра дуло.

По своему характеру все токарные и сверлильные работы таковы, что они уж не могут быть дробимы на отдельные мелкие операции. Здесь, следовательно, не может быть какого-либо разделения труда, но каждый рабочий, стоящий за токарным или сверлильным станком, сразу должен кончить если не всю цеховую работу над стволом, то по крайней мере ее половину. Раз ствол заложен в станок, он должен быть снят с него почти уже готовым. Все рабочие этого дела работают почти независимо друг от друга, каждый из них выполняет одну и ту же более или менее цельную работу.

Вот почему работа этого цеха относительно нелегкая; она требует некоторого навыка, уменья, вниманья и осмысленного отношения к делу. Вот почему на эти работы рабочие вербуются с большим выбором, нежели в другие цехи; так, например, здесь за станком уже нельзя встретить какого-нибудь подростка, как в других мастерских, как это мы увидим ниже. (Исключение малолетних с этих работ происходит еще потому, что массивные и необделанные стволы представляют все-таки некоторую тяжесть, а какому-нибудь подростку с ним даже и не справиться; а там потребуется еще значительная сила на завинчивание ствола в станок. Наконец, известная высота станков (токарных) и большое пространство работы (по длине ствола) тоже важное условие, исключающее из этих мастерских всех подростков).

2. Ствольный цех продолжает дальнейшую обработку стволов, вышедших из предыдущего цеха, и заключает в себе 2 рода работ: а) машинную обработку ствола и б) ручную. Машинная обработка ствола состоит из следующих главнейших операций, выполняемых на специально приспособленных механических станках:

а) Механическая полировка наружной поверхности ствола. Полировка производится при посредстве наждакового порошка, причем стволы пропускаются чрез особые зажимы. На внутренней поверхности этих зажимов находится наждаковый порошок, которым и полируется ствол, проходящий несколько раз взад и вперед чрез зажим. Роль рабочего при этой работе только наблюдательная.

б) Нарезка ствола. Работа эта состоит в нарезывании на внутренней поверхности ствола нескольких спиральных глубоких бороздок, по которым должна скользить при вылете своем пуля, для приобретения (для верности полета) при поступательном движении еще вращательного вокруг своей оси. Нарезка производится на довольно сложном станке, причем машинный резец, раз установленный известным образом рабочим, уже независимо от рабочего скользит вдоль внутренней поверхности ствола и делает соответственной ширины и глубины вырезку в металле. Спиральное направление нарезки получается оттого, что резец, идя вдоль внутренней поверхности ствола, в то же время вращается вокруг своей оси на четверть оборота. Спиральных нарезок в каждом стволе обыкновенно бывает 6; все нарезки делаются на одном и том же станке. Хотя точность нарезки всецело зависит от механизма самой машины, однако управление такой машиной требует некоторого уменья, и оно не так-то легко дается рабочим. В течение 10 рабочих часов опытный рабочий может нарезать не более 15 стволов. На нарезке работают только взрослые и опытные работники. Работа эта, как и сверлильные, и токарные, требует от рабочего гораздо большего к себе внимания, так как она более зависит от ловкости и уменья рабочего, нежели другие виды машинных работ. Рабочий, нарезая ствол, заканчивает вполне свою работу и вот почему она должна представлять особый интерес для самого рабочего.

в) Так называемая машинная и ручная «свинцовка» ствола. После нарезки нарезанные на внутренней поверхности ствола ручейки очищаются от различных неровностей и «заусениц» при посредстве протирания их свинцовыми пробками, надетыми на длинные металлические стержни. Стержень проталкивается машиной или руками рабочих. Свинцовая пробка, проходя по дулу ствола, счищает и, так сказать, полирует всю нарезку ствола. Машинная «свинцовка» не требует ничего кроме наблюдения и сноровки от рабочего, ручная же свинцовка – довольно тяжелая работа, и рабочий должен употребить много усилия. чтоб протолкнуть свинцовую пробку между ручейками дула. Здесь работают только взрослые рабочие.

Кроме исчисленных главнейших работ в ствольном цехе, существует еще множество других, второстепенных переходов для каждого ствола; так, например, на станках же делается винтовая нарезка толстого конца ствола для свинчивания его с коробкой. Эта работа и другие уже менее сложны, гораздо проще, и, по характеру своему, подходят скорее к машинным работам других мастерских с более мелкими машинными станками. Подготовка рабочих для этих машинных работ, разумеется, будет уже менее продолжительная, и здесь скорее можно встретить представителей молодого поколения. Если два предшествовавшие цеха представляют типы более или менее сложных машинных работ, требующих известного уменья и вниманья со стороны рабочего, то следующий замочный цех представляет типы таких мелких работ на станках, где, при огромном разделении труда, вся работа рабочего делается совершенно уже автоматическою.

3. Замочный цех – один из важных цехов во всей фабрике. Здесь происходит исключительно машинная разработка всего ружейного замка, т.е. как самой коробки, заключающей в себе все замочные части, так и этих последних: затвора, рукоятки, защелки, ударника, боевой личинки, всевозможных винтов и винтиков, боевой пружины и т.д., всего до 30 вещей. Уже по одному количеству и разнообразию этих замочных частей можно предположить о том разнообразии станков, на которых должны приготовляться все эти вещи; а так как все эти замочные части крайне малы, а форма их и очертания весьма своеобразны, то понятно, что для точного и скорого производства их должно быть непременно значительное разделение труда с крайней специализацией станков. И действительно, для обработки каждой вещи существует целый ряд станков, из которых каждый выполняет только одну какую-либо простейшую операцию. Например: один станок только режет, другой долбит, третий сверлит, четвертый стружит, пятый обтачивает и т.д. На одном станке обтачивают один бок вещи, на другом – другой, на третьем – низ или верх ее; здесь шорошение сверху, там снизу, копирование одной стороны, потом другой и т.д. В общей же сложности все они вырежут, выстружат и выдолбят требуемую фигуру или требуемый контур вещи. Всякая отдельная простейшая операция, выполняемая над какой-нибудь вещью на особом станке или одними рабочими руками, в заводском деле называется «переходом». Вот таких-то «переходов» для каждой замочной вещи существует по несколько. Число отдельных переходов для каждой вещи свидетельствует о том разделении труда и специализации машинных работ, которые существуют при выделке каждой мелкой замочной вещи.

Вот несколько примеров: коробка имеет 63 перехода: обрезка переднего конца, равнение переднего конца, токарка цилиндрической части, черновое шорошение хвоста сверху, шорошение нижних боков и т.д.,- долбление правой стороны прореза и переднего упора, долбление левой стороны плоскости для упора затвора, винтование дыры для винта спусковой пружины и т.д. Рукоятка имеет семь переходов, защелка – 14, ударник – 30; боевая личинка – 21, спусковой крючок – 16 и т.д. И все-то эти 30 вещей умещаются в небольшой оружейной коробке, имеющей всего до 6» длины. В результате такого разделения труда и специализации станков получается та неимоверная быстрота, с которой могут выделываться все оружейные вещи. Да и мудрено ли выработать большое количество вещей, когда дело каждого станка – только всего раз пройти резцом по штуке. Привод двинут, и резец ползет по одному из боков подставленной и зажатой в гнездо оружейной вещи; прошла минута, две,- операция кончилась, привод отодвинут,- сработанная вещь из гнезда вышиблена, на ее место зажимается другая,- привод двинут, и резец опять делает свое дело и т.д. Смотреть, так в глазах зарябит, как ходят руки рабочего, который то вкладывает, то вынимает из тисков, то сметает стружки, пускает струю мыльной воды для охлаждения сильно берущего резца и т.д. И так с большими или меньшими вариациями на всех станках замочного цеха. Да и не одного замочного цеха, а и всех прочих – штыкового, приборного и частью ствольного.

4. Машинная разработка в штыковом и приборном цехах есть повторение тех же упрощенных донельзя элементарных операций, какие мы видели и на станках замочного цеха. Все оружейные вещи, как бы они малы ни были,- испытывают то же шорошение боков снизу и сверху, то же копирование вещей,- стружку, сверление, долбление их и проч. Штык попадает из кузницы в машинное отделение в виде массивного железного прута, загнутого коленообразно с одного толстого конца и заостренного с другого тонкого. На толстом конце высверливается трубка штыка, которою штык насаживается на конец ствола; на тонком же конце пера штыка машина образует 4 желобоватые грани. В общем штык претерпевает до 56 переходов, считая тут ручную и полировочную работы. Шомпол испытывает 17 подобных же переходов, хомутики для штыка – 13 переходов, упоры – 11 и т.д. В приборном цехе приготовляются все прочие несущественные части ружья,- как, например, надульники, надевающиеся на конец ложи, кольца для скрепления ствола с ложей, приклады и т.п. Машинное отделение этого цеха сравнительно небольшое. Характер работ в них такой же, как в предыдущих цехах. Гораздо большее число рабочих в этом цехи занято ручной обработкой мелких частей ружья.

Несмотря на всю краткость сделанного нами описания оружейных работ на машинах, тем не менее уже из этого описания видно, что на оружейной фабрике существуют 2 рода машин, отличающихся между собою по характеру того участия, которое принимает рабочий при работе на них. Одни машинные станки назначены для какой-нибудь цельной и определенной работы над вещью, другие же выполняют только небольшую частичку требуемой работы. Другими словами, станки первой категории, независимо от других, заканчивают определенную работу; при работе же на станках второй категории, требуемая работа выполняется не на одном, а на нескольких станках. Сообразно этому станки первой категории сложнее, и работа на них требует некоторого уменья и смышлености; рабочий должен суметь обладать станком и заставить его работать по своей личной воле; станки 2-й категории много проще; работы, выполняемые ими, элементарнее; участие рабочего в работе на них определяется самим устройством машины, и рабочие руки оружейника, стоящего у станка, служат лишь необходимым дополнением к рукояткам и приводам станка, чтоб пустить его в ход; все же внимание рабочего сосредоточивается не на объекте или процессе работы (как, например, при нарезке), а на том, чтобы при быстрой работе не подставить свои пальцы под резец или долото.

Представителями машин 1-й категории могут служить все стволотокарные, стволосверлильные и нарезные станки для стволов. Ко 2-й категории следует отнести все остальные заводские станки. Так как работа на станках 1-й категории требует большего навыка и искусства, то на этих работах встречаются рабочие более опытные; проработавшие на одном станке несколько лет рабочие делаются мастерами своего дела и ценятся как хорошие токари или нарезчики. Что касается до работы на прочих мелких станках, то тут не требуется какой-нибудь продолжительной подготовки, и разве только поступивший впервые на фабрику потратит несколько дней на обучение, как стать за станком и как двигать его; всякий же, раз проработавший на одном из подобных станков, сразу может перейти на другой и овладеть им. В самом деле, ведь в каждой мастерской повторяются одни и те же станки и работы, везде одно и то же копирование вещей, шорошение, обрезка, обточка их и т.д. Не все ли равно, копировать то или другое, или выдолбить одну вещь или другую. Суть работы остается одна и та же, следовательно, и приемы должны быть те же самые. Вот почему за станком этой категории чаще можно встретить подростков, нежели на других машинных работах; и на этих-то работах чаще всего меняются рабочие и переходят из одного цеха в другой.

Громадная разница в том участии, которое требуется от рабочих, при станках 1-й и 2-й категории, определяет и то различное развивающее влияние на сообразительность, смышленность рабочих, которое на них может оказывать та или другая работа. Если более или менее осмысленная работа на токарных и на нарезных станках может возбудить у рабочего желание чему-нибудь выучиться и делает его более внимательным к делу, то пустое и бесконечное передвигание рукояток взад и вперед может только его отупить и развить в нем поверхностное отношение к своим обязанностям. В самом деле к чему годен оружейник, воспитавшийся на мелких станках фабрики с детства? Где его ремесло? Вне стен фабрики он ни к чему не способен, что и доказывается тем безотрадным положением оружейников, когда начинает уменьшаться работа на фабрике. Нынешний оружейник, не умея ничего делать, выйдя из стен фабрики, не знает, за что приняться, и, конечно, голодает и требует, чтоб ему давали работу, заботились о нем. Не зависит ли отсюда отчасти и та разница в характере старого и нового поколения, какая замечается среди ижевских оружейников? Конечно, в воспитании старого поколения играл большую роль старый, суровый порядок вещей (при обязательных отношениях оружейников), но ведь правда и то, что, стоя всю жизнь за станком и изображая из себя такого же автомата, как и сама машина, много ли можно вынести какой-либо жизненной правды, или можно ли научиться сознавать себя полезным ответственным членом общества?

Спасский И.,1888.- с.63-73.